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　　三合一灌裝機采用不銹鋼機身，洗瓶、灌裝、下蓋、旋蓋均一次在同一星輪或傳盤不同工位完成，自動洗瓶、自動灌裝、自動理蓋旋蓋，大大縮減了占用空間，主要適用于食品、飲料、日化的高速/中速灌裝生產。

 

　　設備主要性能：

　　1、進瓶采用風送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形。

　　2、沖洗瓶口采用優良的卡瓶頸技術，避免與螺紋口的接觸，更衛生，瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術，變換瓶形無需調整高度，只需變換瓶身直徑相關的護板。

　　3、灌裝采用閥升降技術，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理，定量準確。

　　4、旋蓋采用法國引進的即捉即旋的擰蓋技術，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋。

　　5、主機plc和變頻器均采用品牌，如日本三菱，歐姆龍等。

 

　　三合一灌裝機工作流程：

　　瓶子通過進瓶螺桿由撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機，沖瓶機回轉盤上裝瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，特殊專用噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由鐘形罩罩住瓶口保持，在升降凸輪作用下瓶子上升接觸灌裝閥，瓶口與灌裝閥的橡膠墊接觸、壓緊而密封，瓶子在無瓶不灌裝機構作用下，由擋柱將閥桿打開，轉動注氣位置，經過注氣等壓后開始灌裝，當液面達到回氣管高度時自動停止灌裝。灌裝結束后灌裝閥在關閥機構作用下關閉，進而排氣，結束整個灌裝過程。瓶子在凸輪作用下下降使灌滿物料的瓶子離開灌裝閥，瓶子通過過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。理蓋器位于旋蓋機上方，通過落蓋導軌與旋蓋機撥蓋盤相連。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一灌裝機，進入下一道工序。